Gelegeerd aluminium plaat bij het daadwerkelijke gebruik van het proces is de noodzaak om te lassen voordat ze kunnen worden gebruikt, maar lasstappen zijn van mening dat veel mensen niet zo goed worden begrepen. GNEE het volgende voor u om kort te introduceren: Ten eerste, lasvoorbereiding: de keuze uit chemische of mechanische methoden, reinig de lasafschuining strikt aan beide zijden van het uiterlijk van de oxidefilm. Chemisch reinigen is het gebruik van alkalische of zure reiniging van het uiterlijk van het werkstuk, de aanpak kan de oxidefilm verwijderen, maar ook naast olie is het specifieke proces als volgt: volumefractie van 6% ~ 10 % natriumhydroxideoplossing, 0,5 minuut geweekt in 70 graden → wassen → volumefractie van 15% van het salpeterzuur, 1 minuut geweekt bij kamertemperatuur om de behandeling te neutraliseren → wassen → wassen → wassen met warm water → drogen. Na het wassen is het uiterlijk van de gelegeerde aluminium plaat zilverwit zonder glans. Opruimen onmiddellijk na het lassen, indien langer dan 4 uur geplaatst, opnieuw reinigen.
Ten tweede, om de installatieopening en het lasproces voor het positioneren van het lasproces te bepalen, wordt de thermische uitzetting van de plaat van aluminiumlegering, resulterend in een vermindering van de lasspleetopening, de installatieopening vóór het lassen, als deze te klein wordt gelaten, zal het lasproces ervoor zorgen dat de twee platen van de afschuining elkaar overlappen, het toevoegen van oneffenheden en vervorming van de lasplaat; integendeel, de installatieopening is te groot, het is moeilijk te lassen en er is kans op doorbranden. Een juiste positioneringslasafstand kan ervoor zorgen dat de vereiste positioneringslasspleet, daarom selecteert u de juiste installatieopening en positioneringslasafstand, om de vervorming op een effectieve manier te verminderen.
Ten derde is er door de selectie van lasapparatuur op de markt nu meer lasproductvariëteiten, het is over het algemeen raadzaam om AC-wolfraam-argonbooglassen te kiezen (dwz TIG-lassen). Het is onder de bescherming van argongas, het gebruik van wolfraamelektroden en werkstukken wordt gevraagd plaats te vinden in het boogsmeltende basismateriaal en lasdraad van een lasmethode. De werking van het lasapparaat, omdat de polariteit van de wisselstroom zich in de veranderingscyclus bevindt, in elke cyclus halve golf DC positieve verbinding, halve golf DC omgekeerde verbinding. Positief verbonden halve golf tijdens de wolfraamelektrode kan voldoende elektronen uitzenden zonder oververhitting, wat bevorderlijk is voor de stabiliteit van de boog. De omgekeerde halve golfperiode van het werkstukoppervlak dat tijdens de oxidefilm wordt gegenereerd, is gemakkelijk schoon te maken en krijgt een helder en mooi uiterlijk, waardoor een uitstekende las ontstaat.
Ten vierde kiest u bij de selectie van lasdraad over het algemeen voor 301 puur aluminiumdraad en 311 aluminium siliciumdraad. Bij de selectie van lasmethoden en -parameters worden de lasmethode, de toorts en het werkstuk over het algemeen in een hoek van 60 graden gelaten. Lasdikte vanaf 15mm of meer, bij de juiste lasmethode worden de toorts en het werkstuk in een hoek van 90 graden geplaatst. Laswanddikte van meer dan 3 mm, open V-vormige afschuining, de hoek van 60 graden ~ 70 graden, de opening mag niet groter zijn dan 1 mm, om het meerlaagse lassen te voltooien. Wanddikte van 1,5 mm of minder, geen afschuining, geen opening, geen toevoegdraad. Lassen van vaste buisstootverbindingen, wanneer de buisdiameter van 200 mm, wanddikte van 6 mm, moet worden geselecteerd voor de diameter van 3 ~ 4 mm wolfraamelektrode, 220 ~ 240A lasstroom, diameter van 4 mm lasdraad, tot 1 ~ 2 laslagen .
