Gegalvaniseerd roestvrij aluminium is een zeer belangrijk onderdeel. Tijdens dit proces kan zinklekkage optreden, wat de verwerkingswerking van roestvrij aluminium aantast en afval veroorzaakt. Daarom moeten we maatregelen nemen om dit fenomeen te voorkomen.
Versterk de voorbehandeling bij thermisch verzinken
2. Verkort de verblijftijd van het proces zoveel mogelijk
3. Zorg voor de massaconcentratie en een redelijk aandeel galvanische additieven
4. Voorkom oververhitting en verbranding van galvaniseermiddel
5. Het aluminiumgehalte in de zinkvloeistof wordt beperkt tot minder dan 0,05%. Het wordt aanbevolen om 5-10% aluminium masterlegering te gebruiken in plaats van rechtstreeks zuivere aluminium blokken.
6. Houd het oppervlak van het zinkbad schoon om de concentratie van aluminiumgehalte bij de ingang van het werkstuk te voorkomen.
7. Vermijd het beitsen van koolstofstaal
8. Lasslakken en spatten grondig verwijderen
Nadat u het resterende glazuur hebt verwijderd, verwijdert u het vlamsnijvlak
10. Oplosmiddel met een hoge concentratie kan vooraf worden geplateerd op plaatsen waar galvanisatie gevoelig is voor lekkage
Thermisch verzinken van roestwerende aluminium platen is een methode om metaal tegen corrosie te beschermen.
Thermisch verzinken is het onderdompelen van de door roest verwijderde stalen onderdelen in gesmolten zinkvloeistof van ongeveer 500 graden, zodat een zinklaag aan het oppervlak van de stalen componenten wordt bevestigd, waardoor het doel van anticorrosie wordt bereikt. Thermisch verzinken heeft de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting en een lange levensduur.
De processtroom voor thermisch verzinken bestaat uit: beitsen van eindproducten - wassen met water - toevoegen van plateeroplossing - drogen - galvaniseren in racks - koelen - chemische behandeling - reinigen - polijsten - thermisch verzinken is voltooid.
