Wat is-het-verschil-tussen-3003-5052-Aluminium-Plate.pdf
Aluminiumplaat 3003 en aluminiumplaat 5052 worden gewoonlijk "gewone legeringen" genoemd, omdat ze twee van de meest gespecificeerde legeringen in de aluminiumindustrie zijn. De contrasten daartussen laten echter zien dat zelfs bescheiden veranderingen in de samenstelling een aanzienlijke impact kunnen hebben op gewenste eigenschappen en eindgebruik. Hier zijn enkele verschillen tussen de aluminiumlegeringen 3003 en 5052.
Waarmee zijn 3003 aluminium en 5052 gelegeerd?
3003 is grotendeels gelegeerd met mangaan (Mn), terwijl 5052 voornamelijk gelegeerd is met magnesium. Over het algemeen zul je merken dat 3003 een legering is van silicium, ijzer, koper, mangaan en zink, terwijl 5052 een legering is van silicium, koper, magnesium, chroom en zink. Zie onderstaande tabel voor de percentages legeringselementen in elke gangbare legering.
Nominale chemische samenstellingen
|
Legeringselementen – procent |
||||||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | mgr | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Wat zijn de mechanische eigenschappen van 3003 aluminium en 5052?
De mechanische eigenschappen van 3003 en 5052 laten zien hoe kleine variaties in de samenstelling van de legering een aanzienlijke invloed hebben op de treksterkte.. 3003 H14 heeft een treksterktebereik van 20-26 KSI, een vloeigrens van 21, een rek van 8,3% en een Brinell-hardheid van 40, terwijl 5052 H32 een treksterktebereik heeft van 31-38 KSI. een opbrengst van 28, een rek van 12% en een Brinell-hardheid van 60. De onderstaande tabel toont de verschillen in mechanische eigenschappen tussen de twee legeringen.

Mechanische eigenschappen
|
Sterkte (KSI) |
Verlenging % in 2 inch. |
||||
|
Legering en humeur |
Ultieme Min. – Max. (KSI) | Opbrengst ingesteld 0,2% | 1/16" dik | ½" diameter. |
Brinell-hardheid |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Hoe verschillen ze in vormen en fabriceren?
Over het algemeen is 3003 relatief zacht, met behoorlijke corrosieweerstand, trek, verwerkbaarheid, matige sterkte en lasbaarheid, terwijl 5052 sterker is, met superieure corrosieweerstand, trek, vervormbaarheid, grotere sterkte en lasbaarheid.
3003 is de bekendste en meest gebruikte legering, met ongeveer 20% meer sterkte dan puur aluminium 1100. Het wordt beschouwd als een zeer praktisch aluminium- voor algemene doeleinden voor toepassingen met matige sterkte. Het wordt vaak gebruikt vanwege zijn goede verwerkbaarheid en trekeigenschappen, en het kan op elke manier worden gelast en hardgesoldeerd. Het heeft ook een grote corrosieweerstand.
5052 is de sterkste niet-hitte-behandelbare plaat en plaat die momenteel in gebruik is. Het is taai, sterk, gemakkelijk te bewerken en extreem corrosie-bestendig. Door zijn veelzijdigheid en sterkte is het een van de meest bruikbare legeringen. Het biedt uitstekende trekkwaliteiten en een snelle uitharding. Vanwege zijn weerstand tegen zeewatercorrosie wordt het vaak gebruikt in maritieme toepassingen.
Vergelijkende kenmerken en toepassingen
| Weerstand tegen corrosie |
Lasbaarheid |
|||||||
| Legering | Algemeen | Stress-Corrosiescheuren | Verwerkbaarheid (koud) | Bewerkbaarheid | Soldeerbaarheid | Gas | Boog | Weerstandsplek en naad |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Hoe zijn de algemene eindtoepassingen van 3003 aluminium en 5052 te vergelijken?
3003 aluminium wordt vaak gebruikt in kookgerei, voedselcontainers, chemische apparatuur, drukvaten, algemene plaatwerkproductie, hardware, tanks en kasten.. 5052 wordt vaak gebruikt voor plaatwerk met een hogere sterkte, apparaten, vaten, tanks, automobiel-, maritieme, foodservice- en medische apparatuur.

De paradox van 3003 aluminium en 5052
Bij een diepgaandere analyse van 3003 en 5052 wordt het duidelijk dat, ondanks dat hun chemische samenstellingen vergelijkbaar lijken te zijn, het legeringen zijn met veel overeenkomsten en significante verschillen. Hoewel 3003 en 5052 geschikt kunnen zijn voor verschillende toepassingen, zoals kookgerei en hydraulische buizen, zijn vele andere, zoals plaatwerk, uitwisselbaar.





