De conventionele gloeioven voor aluminiumfolie is een oven die onafhankelijk van elkaar werkt. Het gloeiproces is: laden van de oven, verwarmen, isoleren, afkoelen van de oven. Er zijn gebreken in de ledigingstijd van de oven en verspilling van warmte-energie bij het laden en lossen van de oven.
Problemen zijn de bron van innovatie. Als reactie op het probleem van de lage tijd- en energiegebruiksefficiëntie van conventionele aluminiumfolie-gloeiovens, heeft GNEE, onder leiding van de CEO, op subversieve wijze een continue ovenstructuur voorgesteld en op slimme wijze de ingebouwde axiale stromingsventilator aangepast tot een externe verwarmingsventilatorstructuur. , met succes continu realiseren Het wachten op een "nul-lege oven" is evenwichtig wanneer meerdere batches binnenkomen en vertrekken, waardoor de verspilling van warmte-energie in de verwarmings- en koelsecties van de bron wordt geëlimineerd, waardoor de gloeitijd met gemiddeld meer dan 25 uur per keer wordt verkort. oven, en bespaart jaarlijks meer dan 50 miljoen kilowattuur elektriciteit.
De prestatie-indicatoren van de eerste batch van 110 ton dubbele nul-aluminiumfolie-orders voor de eerste gloeioven voldeden allemaal aan de normen en markeerden de eerste overwinning in het onderzoek en de ontwikkeling van de gloeioven.
Deze productielijn heeft volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en heeft met succes 7 uitvindingsoctrooien en 12 gebruiksmodeloctrooien aangevraagd. Nadat het in productie was genomen en geverifieerd, behaalde het niet alleen indrukwekkende resultaten van 30% efficiëntieverbetering en 40% energiebesparing, maar bleef het ook waarde uitoefenen in de drie unieke voordelen van "standaardisatie, processtabiliteit, energiebesparing en emissiereductie". het bieden van een gloednieuwe oplossing voor de industrie. Oplossing: verdienste kan niet worden gekwantificeerd.
