Jul 08, 2026 Laat een bericht achter

3003 5052 5754 5083 Aluminium brandstoftankplaat voor auto's

Wat is een aluminium brandstoftankplaat voor auto's?


Een aluminium brandstoftankplaat voor auto's is een gespecialiseerde plaat van aluminiumlegering die wordt gebruikt voor de vervaardiging van brandstofopslagsystemen voor personenauto's, commerciële vrachtwagens en hybride voertuigen.


In tegenstelling tot standaard industriële platen moet het aluminiummateriaal dat voor brandstoftanks wordt gebruikt, aan extreem strenge eisen voldoen. Het moet een uitstekende corrosieweerstand hebben om langdurig- contact met brandstof, vocht en strooizout te kunnen weerstaan. Het vereist ook een uitstekende lasbaarheid om een ​​strikte luchtdichtheid en een grote vervormbaarheid te garanderen om in complexe tankvormen te worden gestempeld.


Vanwege de wereldwijde drang naar CO2-reductie vervangen autofabrikanten in snel tempo de traditionele stalen brandstoftanks door aluminium. Aluminium vermindert het totale gewicht van het voertuig, wat het brandstofverbruik verbetert en de uitstoot verlaagt zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheid.

 

Bent u op zoek naar een betrouwbare leverancier van aluminium brandstoftankplaten voor de automobielindustrie? Neem vandaag nog contact op met GNEE voor een snelle en concurrerende offerte voor uw productieproject. Wij reageren binnen 24 uur.

Stuur nu een aanvraag

Kernvoordelen van aluminium brandstoftankplaat voor auto's

 

1. Langere levensduur

Aluminium vormt van nature een dichte oxidefilm op het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan lucht. Deze natuurlijke barrière voorkomt effectief corrosie door brandstofchemicaliën, vocht en agressieve zoutnevel-op winterse wegen. De levensduur van een aluminium brandstoftank is aanzienlijk langer dan die van een traditionele stalen tank, waardoor de onderhoudskosten en lekkagerisico’s aanzienlijk afnemen.

 

2. Lichtgewicht en energiebesparend

Aluminium heeft slechts een-derde van de dichtheid van staal. Het gebruik van aluminium platen kan het totale gewicht van het voertuig met 5% tot 10% verminderen.
Voor elke 100 kg bespaard gewicht daalt het brandstofverbruik met ongeveer 0,4 liter per 100 km.
De CO₂-uitstoot wordt met ongeveer 1 kg per 100 kg bespaard verminderd.
Dit maakt aluminium het perfecte materiaal om te voldoen aan strenge moderne emissienormen.

 

3. Uitstekend lassen en vormen

Brandstoftanks worden vaak diep-in twee helften getrokken en vervolgens aan elkaar gelast. Onze aluminium platen zijn geoptimaliseerd voor dieptrekken zonder scheuren. Ze bieden ook uitstekende compatibiliteit met MIG- en TIG-lasprocessen, waardoor een hoge structurele stabiliteit en 100% luchtdichtheid worden gegarandeerd om brandstofdamplekken te voorkomen.

 

4. 100% recyclebaar groen materiaal

Aluminium heeft een recyclingpercentage van meer dan 95%. Het gebruik van aluminium sluit perfect aan bij de groene productietrends en de milieuregelgeving van de nieuwe energievoertuigindustrie (EV en hybride).

 

Aluminum Sheet for Automotive Fuel Tankscleanup

 

Hoe u de juiste aluminiumlegering kiest

 

Legering kwaliteit Kracht Vormingsvermogen Lasvermogen Corrosiebestendigheid Typisch automatisch gebruik
3003 Medium Uitstekend Uitstekend Uitstekend Algemene tanks voor personenauto's
3004 Gemiddeld-Hoog Goed Goed Uitstekend Tanks voor bedrijfsvoertuigen
5052 Gemiddeld-Hoog Goed Uitstekend Erg goed Brandstoftanks voor vrachtwagens
5754 Gemiddeld-Hoog Goed Uitstekend Erg goed Europese standaard voertuigtanks
5083 Hoog Medium Goed Extreem Tanks voor zware- voertuigen/speciale voertuigen
5A03 Gemiddeld-Hoog Goed Uitstekend Erg goed Lage-temperaturen/extreme omgevingen

 

Chemische samenstelling

 

Legering Ja Fe Cu Mn mgr Cr Zn Al
3003 Kleiner dan of gelijk aan 0,6 Kleiner dan of gelijk aan 0,7 Kleiner dan of gelijk aan 0,2 1.0–1.5 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 Evenwicht
3004 Kleiner dan of gelijk aan 0,3 Kleiner dan of gelijk aan 0,7 Kleiner dan of gelijk aan 0,25 1.0–1.5 0.8–1.3 Kleiner dan of gelijk aan 0,25 Evenwicht
5052 Kleiner dan of gelijk aan 0,25 Kleiner dan of gelijk aan 0,4 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 2.2–2.8 0.15–0.35 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 Evenwicht
5754 Kleiner dan of gelijk aan 0,4 Kleiner dan of gelijk aan 0,4 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 Kleiner dan of gelijk aan 0,5 2.6–3.6 Kleiner dan of gelijk aan 0,3 Kleiner dan of gelijk aan 0,2 Evenwicht
5083 Kleiner dan of gelijk aan 0,4 Kleiner dan of gelijk aan 0,4 Kleiner dan of gelijk aan 0,1 0.4–1.0 4.0–4.9 0.05–0.25 Kleiner dan of gelijk aan 0,25 Evenwicht

 

Heeft u hulp nodig bij het matchen van de juiste chemische samenstelling en legering met uw auto-onderdeeltekeningen? Stuur uw technische vereisten naar het technische team van GNEE voor een gratis materiaaladvies.

Ontvang een projectofferte

Mechanische eigenschappen

 

Legering Woedeaanval Treksterkte (MPa) Opbrengststerkte (MPa) Verlenging (%)
3003 O / H14 120–170 95–140 5–12
3004 H32 150–200 120–170 6–12
5052 H32 210–260 130–200 7–15
5754 H22 190–240 110–180 10–18
5083 H111 275–350 125–275 10–16

 

Opmerking: De "O"-temperatuur (volledig uitgegloeid) biedt de hoogste rek voor dieptrekken, terwijl de "H"-temperatuur een betere sterkte biedt voor vlakkere structurele tankonderdelen.

 

Standaardspecificaties

 

Parameter Beschikbaar bereik
Dikte 0,8 mm – 4,0 mm
Breedte Op maat (standaardbereik: 500 mm – 2200 mm)
Lengte 500 mm – 12000 mm of geleverd op rollen
Woedeaanval O, H32, H34, H111
Oppervlak Walsafwerking, schoon oppervlak (klaar voor lassen/stempelen)

 

Veel voorkomende toepassingen in de auto-industrie

 

1. Personenauto's en SUV's

Sollicitatie:Brandstofsystemen voor gezinssedans, SUV's en energieopslagtanks voor hybride voertuigen.

Aanbevolen legering:3003 of 5052.

Waarom:Deze voertuigen vereisen complexe tankvormen om in krappe chassisruimtes te passen. 3003 en 5052 bieden de perfecte balans tussen kostenbeheersing en uitstekende vervormbaarheid in de diepte-.

2. Bedrijfsvoertuigen en vrachtwagens

Sollicitatie:Grote brandstoftanks voor zware vrachtwagens, logistieke -voertuigen voor langeafstandsvervoer en bussen.

Aanbevolen legering: A 5052 aluminium plaatof 5754.

Waarom:Brandstoftanks voor vrachtwagens worden buiten het chassis blootgesteld en zijn bestand tegen zware trillingen van de weg en rondvliegende stenen.. 5052 En 5754 bieden hoge vermoeiingssterkte en lange-duurzaamheid.

3. Zware-voertuigen en speciale voertuigen

Sollicitatie:Technische voertuigen, mijnbouwvrachtwagens en speciaal transportmaterieel.

Aanbevolen legering:5083 of 5A03.

Waarom:Deze voertuigen werken in extreme omgevingen (modder, diep water, blootstelling aan chemicaliën). 5083 bieden extreme corrosieweerstand en hoge slagsterkte om het brandstofsysteem te beschermen.

 

Auto Industry

 

Aankoop voor een commerciële vrachtwagenproductielijn of personenautoproject? Deel uw maandelijkse volume met ons, en GNEE zal u voorzien van een stabiel leveringscontract op lange- termijn met gereduceerde prijzen.

Monster aanvragen

Productieproces

 

  • Smelten en gieten: Ruwe aluminium blokken worden gesmolten met nauwkeurige legeringselementen.
  • Heetwalsen: De dikke metalen plaat wordt onder hoge temperaturen tot platen gerold.
  • Koudwalsen: Precisiewalsen om de exacte doeldikte te bereiken.
  • Gloeien (O Temper): Warmtebehandeling om het metaal zachter te maken en te optimaliseren voor diepe-trekprestaties.
  • Oppervlaktereiniging: Verwijdering van alle walsoliën, zodat het oppervlak perfect schoon is en klaar is voor onmiddellijk lassen in uw fabriek.
  • Inspectie: Controle van dikte, vlakheid en oppervlaktekwaliteit.
  • Snijden en verpakken: op maat gesneden en veilig verpakt.

 

Automotive Aluminum Fuel Tank Plate

 

Kwaliteitscontrole en testen

 

  • Chemische analyse: 100% spectrometertesten per batch om een ​​nauwkeurige legeringssamenstelling te garanderen.
  • Trekproeven: om te bevestigen dat de sterktegegevens overeenkomen met het MTC (Materiaaltestcertificaat).
  • Erichsen-test (Cupping-test): We testen fysiek de dieptrekprestaties- om er zeker van te zijn dat de plaat niet barst wanneer u deze in een tank stampt.
  • Luchtdichtheidssimulatie: ervoor zorgen dat de materiaalstructuur perfect dicht is voor het lassen.
  • AI Visuele inspectie: Camera's scannen het oppervlak om te garanderen dat er geen krassen, insluitsels of rolsporen zijn.

Onze materialen voldoen aan ASTM B209, EN 485 en GB/T 3880, en we kunnen voldoen aan de IATF 16949-vereisten voor toeleveringsketens in de automobielsector.

 

Quality Control And Testing

 

Automatische-Standaardtolerantienormen

 

Geautomatiseerde robotlaslijnen vereisen materialen zonder enige maatvariatie. Als de plaatdikte varieert, kan de lasrobot door het metaal heen branden. GNEE garandeert strikte toleranties voor auto's:

Controleer artikel Tolerantiebereik
Dikte ±0,02 mm tot ±0,08 mm (afhankelijk van basisdikte)
Breedte ±1,0 mm tot ±2,0 mm
Vlakheid Minder dan of gelijk aan 3 mm per meter
Oppervlaktekwaliteit Geen olievlekken, geen drukplekken, geen scheuren

 

Neem vandaag nog contact op met GNEE om een ​​gratis testmonster en ons nieuwste materiaaltestcertificaat (MTC) aan te vragen

 

Verpakking en levering


Bij het transport van metaal over de oceaan kan vocht oxidatie (witte roest) veroorzaken. Wij gebruiken professionele exportverpakkingen om uw investering te beschermen.

 

  • Verpakking: Elke stapel borden is verpakt in vocht-proof papier en dikke PE-plastic folie.
  • Ondersteuning: geladen op sterke export-standaard houten pallets (gegast).
  • Vastzetten: vastgebonden met stevige- stalen banden om verschuiven of buigen in de container te voorkomen.
  • Leveringsopties: 20GP- of 40HQ-containers via zeevracht. We ondersteunen ook spoorvracht en luchtlevering voor dringende bestellingen.
  • Doorlooptijd: 15-25 dagen voor standaardbestellingen. Aangepaste formaten duren meestal 25-35 dagen.

 

Packaging And Delivery

 

Hoe de prijs wordt berekend

 

Prijsformule:


Prijs=SMM (basisstaafprijs) + verwerkingskosten + vormprestatiepremie

 

 

  1. SMM-basisprijs: de werkelijke-kosten van ruwe aluminium blokken op de markt (zoals de Shanghai Metals Market).
  2. Legeringskwaliteit: 3003 is gemakkelijker te walsen, dus de verwerkingskosten zijn lager.. 5083 is moeilijker en kost meer machinetijd, waardoor de verwerkingskosten hoger worden.
  3. Temper: Het bereiken van een zeer stabiele "O"-temper voor dieptrekken vereist gespecialiseerd gloeien, wat een kleine premie op de kosten toevoegt.
  4. Afmetingen: bij zeer dunne platen of ultra{0}}brede platen duurt de productie langer en zijn de verwerkingskosten hoger.

 

Waarom kiezen voor GNE?

 

  • Aanpassing: we ondersteunen niet-standaardbreedtes, extra-aanpassingen van dunne en dikke platen, zodat ze passen bij uw specifieke stempelmatrijzen.
  • Flexibele volumes: we accepteren kleine proefbestellingen voor uw R&D-projecten en kunnen opschalen naar enorme bulkleveringen wanneer u met massaproductie begint.
  • Gemengde bestellingen: U kunt de legeringen 3003, 5052 en 5083 allemaal in dezelfde zending bestellen.
  • Consistentie: Ons strikte walsproces garandeert dat batch 1 en batch 100 precies hetzelfde zullen presteren op uw productielijn.
  • Gecertificeerde kwaliteit: we bieden bij elke bestelling een volledige MTC en staan ​​open voor inspecties door derden-, zoals SGS of BV.

 

Stuur ons vandaag nog uw exacte specificaties en maandelijkse vraag, en onze experts zorgen binnen enkele uren voor een op maat gemaakte, kostenbesparende offerte-.

Ontvang een projectofferte

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Waarom gebruiken autofabrikanten aluminium voor brandstoftanks in plaats van staal of plastic?

A: Staal roest gemakkelijk en is erg zwaar. Plastic tanks zijn licht van gewicht, maar kunnen bij extreme temperaturen last hebben van veroudering, barsten en slechte prestaties. Aluminium biedt het beste van twee werelden: het is zo licht als plastic, maar veel sterker, van nature roest-proof, volledig-verouderingsbestendig en 100% recyclebaar.

Vraag 2: Hoe moet ik kiezen tussen 5052 en 3003 voor mijn brandstoftankproject?

A: Het hangt af van het voertuigtype. Een 3003 aluminium plaat heeft een uitstekende vervormbaarheid en is kosteneffectiever, waardoor het ideaal is voor de complexe, diepgetrokken vormen die nodig zijn in personenauto's. 5052 heeft een hoger magnesiumgehalte, waardoor het sterker en beter bestand is tegen vermoeidheid en schokken. Dit maakt de 5052 de standaardkeuze voor grote commerciële vrachtwagens die zware trillingen ervaren.

Vraag 3: Zal ​​de aluminium brandstoftank bij de lasnaden lekken?

A: Nee, op voorwaarde dat u het juiste lasproces gebruikt. Legeringen zoals 5052 en 5754 zijn speciaal ontworpen voor uitstekende lasbaarheid. Bij het lassen met standaard industriële MIG- of TIG-processen zijn de naden ongelooflijk sterk en garanderen ze 100% luchtdichtheid, waardoor brandstof- of damplekkage effectief wordt voorkomen.

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek