6061 versus 6063 aluminium fittingen: complete gids

6061-T6 is de werkpaardlegering voor aluminium buisfittingen. 6063 is de architecturale legering voor extrusies en buizen met lage spanning.Bij fittingen levert 6061-T6 een minimale treksterkte van 290 MPa tegen 207 MPa voor 6063-T6 (beide volgens ASTM B221) - een opening van 40% - en het minimale rendement van 241 MPa zorgt ervoor dat draadverbindingen en mof-lasfittingen niet kunnen strippen onder belasting. 6063 verdient zijn plaats waar oppervlakteafwerking, extrudeerbaarheid of warmteoverdracht belangrijker zijn dan ruwe sterkte: geanodiseerde architecturale buizen, warmtewisselaarleidingen, decoratieve leuningen. Als u gesmede of stomplasfittingen voor een drukleiding koopt, specificatie 6061-T6. Als u dunwandige geëxtrudeerde buis of een geanodiseerd architectonisch systeem koopt, 6063. Beide legeringen wegen ongeveer 2,70 g/cm³, dus het gewicht beslist nooit tussen de twee.

Wat zijn 6061 aluminium en 6063 aluminium?

Beide zijn aluminium-magnesium-siliciumlegeringen uit de 6xxx-serie: hitte-behandelbaar, lasbaar, natuurlijk corrosie-bestendig. Dezelfde familie, verschillende functieomschrijvingen.

6061bevat meer magnesium en silicium, plus 0,15–0,40% koper en 0,04–0,35% chroom. Het koper en chroom zorgen voor de extra sterkte en hardbaarheid. Dit zijn de algemene- structurele aluminium - machineframes, vrachtwagenonderdelen, maritieme hardware en de standaardlegering voor drukleidingfittingen.

6063loopt armer: minder Mg en Si, koper beperkt tot maximaal 0,10% en ijzer beperkt tot maximaal 0,35% (6061 staat 0,70% toe). Minder legeringselementen betekent een schonere metaalstroom door de extrusiematrijs en een gladder -geëxtrudeerd oppervlak. Dat is de reden waarom 6063 de architecturale legering - wordt genoemd en waarom bijna alle geanodiseerde raam- en gordijn-wandprofielen ervan worden gemaakt.

Chemische samenstelling in één oogopslag (massa%, balans Al, volgens ASTM B221/B209)

Mechanische eigenschappen van 6061 versus 6063 aluminium fittingen

Eén regel vóór de tabel: als een datasheet of molencertificaat 'treksterkte' vermeldt, vraag dan of dit de treksterkte isASTM-specificatie minimaalof eentypische waarde. Beide verschijnen hieronder. Gebruik de specificatieminima voor ontwerp en voor PO-acceptatie - daar moet een gecertificeerde test aan voldoen.

Bron: ASTM B221 (geëxtrudeerde staaf, staaf en buis). Fittingen gemaakt van plaat volgen de minimumvereisten van ASTM B209; fittingen gemaakt van getrokken buis volgen ASTM B241. Wat het basisproduct ook is, de mechanische eigenschappen van de fitting zijn afhankelijk van de basis-materiaalspecificatie.

Ontvang een projectofferte

6061-T6 aluminium elleboog

De 8 verschillen die er echt toe doen bij leidingwerk

1. Kracht

6061-T6 minimale treksterkte is 290 MPa; 6063-T6 is 207 MPa. Bij drukleidingen komt het praktische effect tot uiting in de wanddikte: bij een gegeven ontwerpdruk kan een 6061-leiding dunner lopen dan een 6063-leiding voordat deze dezelfde toegestane spanning bereikt. Dat is de reden waarom 6061-T6 de standaard is voor fittingen in ASME B31.3 aluminium leidingsystemen, en waarom 6063 zeldzaam is in drukfittingen boven lagedruktoepassingen.

2. Schroefdraad en moflassen - 6061-T6 of niets

Een schroefdraadfitting draagt zijn belasting door de schroefdraadwortel. 6061-T6-opbrengst bij 241 MPa betekent dat een 1/2" NPT-schroefdraad in 6061 aanzienlijk meer vasthoudt voordat deze gaat scheuren of strippen dan dezelfde schroefdraad in 6063-T6 bij 172 MPa - en 6063-T5 bij 110 MPa is een non-starter voor elke drukfitting met schroefdraad. MIL-DTL-52618F, de Amerikaanse defensiespecificatie voor 150-lb aluminium schroefdraadfittingen (water/olie/luchtdienst, 150 psi werkend bij 72 graden F), is om precies deze reden rond 6061-T6 gebouwd.

3. Extrudeerbaarheid

6063 is de extrusiebenchmark. Het stroomt door complexe matrijzen met dunne wanden, strakke hoeken en fijne details, en het komt van de pers met een schoner oppervlak. 6061 extrudeert prima voor eenvoudige massieve en holle secties, maar duw het in een ingewikkeld profiel en je begint te betalen voor defecten en lagere perssnelheden. Vuistregel: complexe dwars-sectie=6063; eenvoudige dwarsdoorsnede-die kracht nodig heeft=6061.

4. Anodiseren en oppervlakteafwerking

De maximale Fe van 0,35% van 6063 (versus 0,70%) van geanodiseerd 6063 is de reden waarom geanodiseerd 6063 helder, uniform en kleurconsistent is-, terwijl geanodiseerd 6061 neigt naar een enigszins grijze, gevlekte afwerking. Als het om architectonische - leuningen, vliesgevel, zichtbare leidingen - gaat en de specificatie een anodische coating van klasse I of klasse II vereist, is 6063 de eerlijke aanbeveling. 6061 die op aanvaardbare wijze anodiseert voor functionele coatings; het wint geen schoonheidswedstrijden.

5. Corrosiebestendigheid

Beide legeringen vormen dezelfde beschermende oxidefilm en zijn corrosiebestendig-in de meeste atmosferische en zoetwater- watervoorzieningen. 6063 heeft een kleine voorsprong in neutrale omgevingen omdat het lagere kopergehalte de galvanische micro-koppels verwijdert die de 0,15–0,40% Cu van 6061 kan creëren. Maar wees bot over de limiet:noch 6061 noch 6063 zijn geschikt voor continue onderdompeling in zeewater.Dat is 5083/5086-territorium. "Iets betere corrosieweerstand dan 6061" maakt 6063 niet tot een scheepslegering.

6. Thermische en elektrische geleidbaarheid

6063-T6 geleidt warmte met ongeveer 200 W/m·K versus ongeveer 167 W/m·K voor 6061-T6, en elektriciteit met ~53% IACS versus ~43% IACS. Dat is de reden waarom koellichamen, LED-behuizingen en bus-bar-stijl extrusies voor het overgrote deel 6063 zijn. Voor buisfittingen doet het verschil in geleidbaarheid er zelden toe; voor warmtewisselaarleidingen en elektrische leidingen wel.

7. Lasbaarheid

Beide legeringen lassen acceptabel met TIG of MIG en 4043 vulmiddel. Het eerlijke voorbehoud is van toepassing op alle 6xxx-legeringen: de hitte-geïnfecteerde zone van een T6-las daalt richting T4/T0-sterkte, dus lasverbindingen zijn ontworpen op basis van-gelaste eigenschappen, niet op de T6-nummers op het certificaat. 6061 is hier iets gevoeliger - volledig herstel vereist een oplossingsbehandeling en re-veroudering, wat niet praktisch is in het veld. 6063 lassen meer vergevingsgezind en de lagere sterkte betekent dat er minder te verliezen is in de HAZ. Geen van beide legeringen mag worden gelast zonder de ontwerpbasis voor de lasverbinding te controleren.

8. Bewerking en kosten

6061 is de betere bewerkingslegering: hardere, scherpere spanen, schonere schroefdraden en flenzen onder CNC. 6063 is zachter en gevoeliger voor gomachtige spanen en gereedschaphechting bij zware bewerking. De kosten lopen de andere kant op: 6063 knuppels zijn doorgaans 10-20% goedkoper per kg dan 6061, en 6063-T5 slaat de afzonderlijke oplossing-behandelingsstap over, waardoor de warmte-behandelingskosten nog verder worden verlaagd. Voor fittingen, waarbij machinale bewerking een groot deel van de kosten uitmaakt, verdwijnt dat voordeel grotendeels - maar voor lange geëxtrudeerde runs van gewone buizen houdt 6063 het projectbudget laag.

Kies 6061-T6 als…

De lijn staat onder druk en is ontworpen volgens ASME B31.3 of vergelijkbaar.

U heeft schroefdraad of mof-lasfittingen nodig. - De draadsterkte is niet-onderhandelbaar.

Fittingen worden gesmeed, machinaal bewerkt of voorzien van zware schroefdraad.

De leidingen dragen structurele of mechanische belastingen die verder gaan dan alleen het insluiten van vloeistoffen.

Voor eenvoud op voorraad wilt u één legering voor de hele montagebestelling.

Kies 6063 Als…

Het werk is architectonisch: geanodiseerde leuningen, vlies-wandcomponenten, zichtbare leidingen.

U extrudeert complexe of dunne-wandprofielen en oppervlakteafwerking heeft de prioriteit.

Warmteoverdracht is belangrijk: koelcircuits, koel-behuizingen.

De service is laag-druk of niet-druk en het budget per meter is de beperking.

U heeft 6063-T5 nodig voor snelle, goedkope extrusie met voldoende (niet hoge) sterkte.

Veelgestelde vragen

Wij maken aluminium buisfittingen standaard in 6061-T6, waarbij 6063-T5/T6 beschikbaar is voor architectonische en lagedrukleidingsystemen, en 5083/5086 voor zeewatervoorzieningen. Elke hitte wordt verzonden met een EN 10204 3.1 fabriekscertificaat, en we voeren PMI-controles uit vóór verzending.

Stuur ons uw leidinggrootte, schema, hoeveelheid en servicevoorwaarden - water, olie, lucht of iets anders - en wij zullen de juiste legering en temperatuur bevestigen voordat we een offerte uitbrengen. Offerteaanvraag met uw NPS, wandschema en bestemmingspoort; wij reageren met FOB/CIF-prijzen en doorlooptijd.

Ontvang een offerte