1. De lasdraad kan niet met een laspistool worden verwarmd en vervolgens in laspoeder worden gedompeld, omdat het smeltpunt van de lasdraad te laag is.
2. Het eenmalige succesvolle laseffect is beter. Omdat de punt van het Kunshan roterende snijgereedschap met aluminium staaffusie te laag is, is het gemakkelijk te vervormen wanneer het voor de tweede keer wordt opgewarmd.
3. Er moet een natte handdoek in de binnencontainer worden geplaatst om deze op zijn plaats te beschermen, omdat de lasruimte erg klein is. Let dus op de bescherming van de koelkast.

4. De vlam van het laspistool mag niet te lang zijn en moet met een laag vuur worden verwarmd, anders zal de aluminium dispergeerbuis gemakkelijk smelten.
5. Nadat het lassen is voltooid, wacht u twee tot drie minuten totdat de speciale slurry van nylondraad is afgekoeld voordat u contact kunt maken met de cementopslagtank, anders zijn de soldeerverbindingen gevoelig voor lekkage.
6. De lasstaaf moet gelijkmatig worden bedekt met vloeimiddel om de kwaliteit van de soldeerverbindingen te garanderen.
7. De lastijd mag niet te lang zijn. Omdat het smeltpunt te laag is en de tijd te lang, zal de wand van de aluminium buis gemakkelijk smelten of dunner worden, en zal deze gemakkelijk gaan lekken wanneer erop wordt gedrukt.
8. De lasdraad kan niet met een laspistool worden verwarmd en vervolgens in laspoeder worden gedompeld, omdat het smeltpunt van de lasdraad te laag is.
1. Principe van aluminiumlassen
Het principe van aluminiumlassen is het gebruik van boog- of andere warmtebronnen om materialen van aluminium of aluminiumlegeringen te smelten, en deze onder invloed van een bepaalde druk en beschermend gas te laten doordringen en te laten samensmelten met het basismetaal of vulmetaal om verbinding te bereiken. Er zijn echter ook enkele moeilijkheden en problemen bij het lassen van aluminium, voornamelijk als volgt:

Er bevindt zich een dichte oxidefilm op het oppervlak van aluminium en aluminiumlegeringen. Het smeltpunt van deze oxidefilm ligt enkele honderden graden hoger dan dat van het basismateriaal. Het is ook zeer inert en moeilijk te vernietigen. Als de oxidefilm niet wordt verwijderd, wordt de stabiliteit van de boog en de vorming van het smeltbad aangetast, wat resulteert in lasdefecten.
Aluminium en aluminiumlegeringen hebben een hoge thermische geleidbaarheid, ongeveer vier keer die van staal, wat betekent dat ze een grotere warmte-inbreng nodig hebben om smelttemperaturen te bereiken en dat de warmte snel verloren gaat, wat resulteert in grotere door hitte beïnvloede zones en grotere vervorming.
De volumekrimp van aluminium en aluminiumlegeringen tijdens de faseovergang van vaste stof naar vloeistof is zeer klein, ongeveer een tiende van die van staal. Dit zal de oppervlaktespanning van het gesmolten bad verhogen, waardoor het moeilijk wordt om te stromen en te diffunderen, en gevoelig voor defecten zoals poriën en slakinsluitingen.
Aluminium en aluminiumlegeringen zullen tijdens het stollingsproces precipitatieharding ondergaan, dat wil zeggen dat sommige legeringselementen uit de vaste oplossing neerslaan en fijne verspreide fasen vormen, wat de sterkte en hardheid van het materiaal vergroot. Als de precipitatieharding echter ongelijkmatig of overmatig is, zal dit de plasticiteit en taaiheid van het materiaal verminderen en de mechanische eigenschappen van de las beïnvloeden.
Daarom vereist het lassen van aluminium een aantal speciale methoden en technieken, zoals het verwijderen van oxidefilms, het gebruik van beschermend gas, het selecteren van het juiste vulmetaal, het regelen van de warmte-inbreng en de afkoelsnelheid, enz.





